数控技术及应用 作者:王海文,曹锋 主编 出版时间:2016年版 丛编项: 应用型本科机电类专业十三五规划精品教材 内容简介 《数控技术及应用/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》主要讲述数字控制原理、数控系统、数控机床主轴驱动与控制、数控机床进给驱动与控制、数控机床的典型机械结构、数控机床的选用和维修、数控加工工艺、数控程序的编制等内容,面向应用型本科生,能够很好地体现专业特色。《数控技术及应用/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》注重理论和实际应用相结合,内容由浅入深、通俗易懂,各章配有适量的思考与练习题,既便于教学又利于自学。《数控技术及应用/应用型本科机电类专业“十三五”规划精品教材》可以作为学校教学或工程技术人员的参考教材。 目录 第1章绪论() 1.1数控技术的基本概念() 1.2数控机床的组成() 1.3数控机床的分类() 1.3.1按加工工艺分类() 1.3.2按机床运动轨迹控制方式分类() 1.3.3按进给伺服系统的控制原理分类() 1.3.4按控制坐标数分类() 1.4数控机床的特点() 1.5数控技术的产生与发展() 1.6常见数控系统介绍() 1.6.1FANUC数控系统() 1.6.2西门子数控系统() 1.6.3华中数控系统()
第2章数字控制原理() 2.1概述() 2.2插补原理的数学建模方法() 2.2.1基准脉冲插补() 2.2.2数据采样插补() 2.3刀具补偿技术() 2.3.1刀具长度补偿() 2.3.2刀具半径补偿()
第3章数控系统() 3.1数控系统的总体结构及部分功能() 3.1.1CNC装置的结构() 3.1.2CNC装置的特点() 3.1.3CNC装置的功能() 3.2数控系统的硬件结构() 3.2.1单片机数控装置() 3.2.2单CPU数控装置() 3.2.3多CPU数控装置() 3.2.4全功能型CNC系统硬件的特点() 3.3数控系统的软件结构() 3.3.1CNC装置软件结构的特点() 3.3.2CNC装置软件结构的模式() 3.4可编程控制器() 3.4.1数控机床用可编程控制器的分类() 3.4.2数控机床用可编程控制器的功能() 3.4.3典型数控机床用可编程控制器的指令系统()
第4章数控机床的主轴驱动与控制()
4.1主轴驱动与控制() 4.1.1数控装置对主轴驱动的控制() 4.1.2主轴无级调速() 4.1.3主轴分段无级调速() 4.2主轴的准停控制() 4.2.1机械准停装置() 4.2.2电气准停装置() 4.3主轴旋转与进给轴的关联控制() 4.3.1主轴旋转与轴向进给的关联控制() 4.3.2主轴旋转与径向进给的关联控制() 4.4数控机床主轴伺服系统实例() 4.4.1数控装置与主轴伺服系统的控制连接形式() 4.4.2数控装置与主轴伺服系统的控制连接实例() 第5章数控机床进给驱动与控制() 5.1进给伺服系统概述() 5.2步进电动机及其驱动() 5.2.1步进电动机的工作原理与特点() 5.2.2步进电动机的主要特性() 5.2.3步进电动机的驱动控制线路() 5.2.4步进电动机的运动控制() 5.2.5提高步进伺服系统精确度的措施() 5.3常用位置检测元件() 5.3.1位置检测元件的分类及要求() 5.3.2光栅尺() 5.3.3旋转变压器() 5.3.4感应同步器() 5.3.5旋转译码器() 5.3.6电感式接近开关与霍尔接近开关() 5.4直流伺服电动机及其驱动装置() 5.4.1直流伺服电动机的工作原理() 5.4.2直流伺服驱动装置() 5.5交流伺服电动机及其驱动装置() 5.5.1交流伺服电动机的工作原理() 5.5.2交流伺服驱动装置() 5.6直线电动机及其在数控机床中的应用简介() 5.6.1直线电动机简介() 5.6.2直线电动机在数控机床中的应用() 5.7进给运动闭环位置控制() 5.7.1进给运动闭环位置控制概述() 5.7.2典型的进给运动闭环位置控制方式简介() 5.8数控机床进给伺服系统应用实例()
第6章数控机床的典型机械结构()
6.1数控机床对结构的要求() 6.2数控机床的总体布局() 6.2.1数控车床的布局形式() 6.2.2数控铣床的布局形式() 6.2.3加工中心的布局形式() 6.3数控机床的主传动机械结构() 6.3.1数控机床主传动系统概述() 6.3.2数控机床主传动系统的机械结构() 6.3.3主轴及其部件的结构() 6.4数控机床的进给传动机械结构() 6.4.1数控机床对进给传动系统机械结构的要求() 6.4.2数控机床的进给传动机械机构的组成() 6.4.3数控机床的导轨() 6.4.4数控机床的工作台() 6.5自动换刀装置() 6.5.1自动换刀装置的分类() 6.5.2刀库() 6.5.3机械手() 6.5.4加工中心主轴上刀具的夹紧机构() 6.6数控机床的典型结构() 6.6.1数控车床() 6.6.2数控铣床() 6.6.3加工中心()
第7章数控机床的选用与维修()
7.1数控机床的选用、安装和调试方法() 7.1.1数控机床的选用() 7.1.2数控机床的安装和调试() 7.2数控机床故障诊断方法() 7.2.1故障诊断及分类() 7.2.2数控机床维修与维护基础() 7.2.3数控机床维修实训() 7.2.4数控机床分类维修()
第8章数控加工工艺()
8.1数控加工工艺基础() 8.1.1数控加工工艺概述() 8.1.2数控加工工艺设计() 8.1.3数控机床的刀具与工具系统() 8.1.4数控加工工艺文件的编制() 8.2数控车削加工工艺() 8.2.1数控车床的主要加工对象() 8.2.2数控加工工具() 8.2.3数控车削加工走刀路线() 8.2.4数控车削加工车削用量() 8.2.5典型零件的数控车削加工工艺() 8.3数控铣削及加工中心加工工艺() 8.3.1数控铣削及加工中心加工特点() 8.3.2数控铣削及加工中心加工对象() 8.3.3数控铣削及加工中心加工工艺装备选用() 8.3.4数控铣削及加工中心走刀路线的确定() 8.3.5铣削用量的选择() 8.3.6典型零件的数控铣削及加工中心加工工艺()
第9章数控程序的编制()
9.1数控编程基础() 9.1.1数控编程的概念及分类() 9.1.2数控编程的内容及步骤() 9.1.3数控机床坐标轴和运动方向的确定() 9.1.4数控加工程序段格式() 9.1.5数控编程中的数值计算() 9.2数控车床编程() 9.2.1数控车床的编程特点() 9.2.2数控车削加工工艺() 9.2.3数控车床基本编程指令() 9.2.4数控车床固定循环指令() 9.2.5数控车床的加工编程实例() 9.3数控铣床(加工中心)编程() 9.3.1数控铣床(加工中心)概述() 9.3.2数控铣床(加工中心)加工工艺() 9.3.3数控铣床(加工中心)功能指令() 9.3.4数控铣床(加工中心)基本加工编程指令() 9.3.5数控铣床(加工中心)固定循环指令() 9.3.6数控铣床加工中心编程实例() 9.4用户宏程序编程() 9.4.1用户宏程序编程基础() 9.4.2用户宏程序编程实例() 9.5自动编程() 9.5.1自动编程概述() 9.5.2常见图形交互式自动编程软件简介() 9.5.3基于UG NX 软件的自动编程实例() 参考文献()
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